沖壓模具是在沖壓生產過程中必備的工藝設備，對提高產品的質量、延長產品壽命、提高生產效率有決定性作用。然而，由于沖壓模具在生產過程中由于經常磨損而失去工作尺寸，導致很難滿足生產需求。因此，提高沖壓模具的耐用度（使用壽命）很關鍵。
提高沖壓模具的耐用度的方法一般會有以下幾個：
1、改進沖壓模具的設計
沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具設(she)(she)(she)計(ji)是否(fou)合理是提(ti)高沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具耐用(yong)度(du)的(de)(de)(de)基礎。因(yin)此，在(zai)設(she)(she)(she)計(ji)沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具時(shi)(shi)應(ying)對(dui)產(chan)品成形(xing)中的(de)(de)(de)不利條件采取有(you)效措施(shi)，以(yi)提(ti)高沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)耐用(yong)度(du)，如設(she)(she)(she)計(ji)小(xiao)(xiao)(xiao)孔沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)壽命往(wang)往(wang)表現在(zai)沖(chong)小(xiao)(xiao)(xiao)孔的(de)(de)(de)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)上(shang)。對(dui)于(yu)這類沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具，在(zai)設(she)(she)(she)計(ji)時(shi)(shi)應(ying)使(shi)細小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)盡量縮短其(qi)長度(du)，以(yi)增加強度(du)，同時(shi)(shi)，還應(ying)采用(yong)導(dao)向(xiang)套的(de)(de)(de)方法加強細小(xiao)(xiao)(xiao)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)進行保護。此外，在(zai)沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具設(she)(she)(she)計(ji)上(shang)，應(ying)充分考慮到(dao)模(mo)(mo)(mo)(mo)架的(de)(de)(de)形(xing)式、凸(tu)凹(ao)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)固定方法和導(dao)向(xiang)形(xing)式、壓(ya)力中心(xin)的(de)(de)(de)確定及(ji)上(shang)、下模(mo)(mo)(mo)(mo)板的(de)(de)(de)剛性等因(yin)素(su)。特別對(dui)于(yu)沖(chong)裁(cai)模(mo)(mo)(mo)(mo)來說，選(xuan)取間(jian)隙值對(dui)耐用(yong)度(du)有(you)很大(da)(da)的(de)(de)(de)影響。在(zai)設(she)(she)(she)計(ji)時(shi)(shi)，沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)間(jian)隙要(yao)選(xuan)擇合理，其(qi)間(jian)隙值不能太小(xiao)(xiao)(xiao)，否(fou)則會影響沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命和耐用(yong)度(du)。實踐(jian)證明(ming)，在(zai)不影響沖(chong)壓(ya)件質量的(de)(de)(de)情況下，適當放(fang)大(da)(da)間(jian)隙可大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高沖(chong)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)耐用(yong)度(du)，有(you)時(shi)(shi)甚至提(ti)高幾倍及(ji)幾十倍。
2、正確選擇沖壓模具材料
不(bu)同的(de)沖壓模具(ju)材(cai)料(liao)具(ju)有不(bu)同的(de)強度(du)、韌性和耐磨(mo)性。在一定的(de)條件下使用(yong)(yong)高級材(cai)料(liao)就能使耐用(yong)(yong)度(du)提(ti)高好(hao)幾倍。因此(ci)，為提(ti)高沖壓模具(ju)的(de)耐用(yong)(yong)度(du)必須要選(xuan)擇好(hao)的(de)材(cai)料(liao)。
Toolox系列(lie)的(de)材(cai)料(liao)，是(shi)一種具(ju)有(you)高韌性(xing)，高耐磨(mo)性(xing)，基本沒有(you)內(nei)應力的(de)一種預(yu)硬的(de)新型工具(ju)鋼.而且具(ju)有(you)非常高的(de)純凈度(du)，晶(jing)粒度(du)非常細小，S，P含量(liang)(liang)非常少，析出的(de)碳化物含量(liang)(liang)少，而且非常均勻.由于(yu)特(te)殊的(de)成分設計(ji)，Toolox系列(lie)材(cai)料(liao)具(ju)備非常優異的(de)表面(mian)處理(li)性(xing)能，其(qi)中Toolox44氮化后表面(mian)硬度(du)能達到(dao)HRC65以上，Toolox40表面(mian)硬度(du)能達到(dao)HRC62以上，Toolox33的(de)表面(mian)硬度(du)能達到(dao)HRC58以上，深度(du)最高達1.8mm。
Toolox系(xi)列的材料所(suo)具備(bei)的以上(shang)特(te)性， 使得Toolox系(xi)列材料應(ying)用在部(bu)分沖壓模具方面有著特(te)殊的優勢。
1) 較厚鋼板(ban)（典型(xing)(xing)案例(li)沖剪(jian)厚度為(wei)35mm鋼板(ban)），不銹鋼板(ban)，以及有色金屬板(ban)的沖壓成(cheng)型(xing)(xing)模具，比較典型(xing)(xing)的是(shi)空調(diao)翅片模具等。
2) 拉伸(shen)(shen)模(mo)具，不銹(xiu)鋼拉伸(shen)(shen)模(mo)具。
3) 冷(leng)(leng)擠(ji)壓(ya)模(mo)具.冷(leng)(leng)擠(ji)壓(ya)304不銹(xiu)鋼，厚度0.5mm以上， 取(qu)代DC53等材(cai)料，效果非常好。
4) 高尺寸穩定性要求的大型沖(chong)壓模板(ban)。
3、合理地進行沖壓模具零件的鍛造及熱處理
在(zai)選擇優質沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具材(cai)料的同(tong)時，對于(yu)同(tong)材(cai)質和(he)不(bu)(bu)同(tong)性(xing)質的材(cai)料要求進(jin)行合(he)理(li)(li)的鍛造(zao)和(he)熱(re)處理(li)(li)，是提(ti)高沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具耐(nai)用度的主要途徑(jing)之一。例如，淬火時，若在(zai)加熱(re)時生產過(guo)熱(re)，不(bu)(bu)但會使此工件脆性(xing)過(guo)大，而且在(zai)冷卻時容(rong)易引起變形和(he)開裂，使耐(nai)用度降(jiang)低。因此在(zai)制造(zao)沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具時，必須合(he)理(li)(li)的掌(zhang)握(wo)熱(re)處理(li)(li)工藝。
Toolox材(cai)(cai)料(liao)是由鋼(gang)廠(chang)直接預硬(ying)的淬火(huo)調質鋼(gang)，不再需要熱(re)處(chu)理，配(pei)合上恰當的表面處(chu)理（如氮(dan)化），Toolox基體材(cai)(cai)料(liao)的高韌性，配(pei)合上表面層的高硬(ying)度，能(neng)達到優異的效果。
4、合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度
沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)加(jia)工(gong)精度(du)(du)(du)對沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)耐用度(du)(du)(du)影(ying)響很大。如在(zai)沖(chong)裁模(mo)中(zhong)由于裝(zhuang)配間隙不均(jun)勻，在(zai)剪切力(li)作用下(xia)常會(hui)(hui)使凹(ao)模(mo)啃壞而影(ying)響沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)壽命。同時(shi)，沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)表(biao)面(mian)光潔度(du)(du)(du)過低(di)(di)，也會(hui)(hui)使沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)耐用度(du)(du)(du)降低(di)(di)。因此，在(zai)加(jia)工(gong)時(shi)必須要對孔距大小、裝(zhuang)配時(shi)凸(tu)模(mo)對固定板(ban)支(zhi)撐面(mian)的(de)(de)垂直度(du)(du)(du)、沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)間距的(de)(de)均(jun)勻和導套、導柱的(de)(de)導向精度(du)(du)(du)等級給于充分(fen)注意。制(zhi)造與裝(zhuang)配精度(du)(du)(du)越高及(ji)工(gong)作部(bu)分(fen)表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)(du)等級越高，沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)耐用度(du)(du)(du)就越高。
5、正確選擇壓力機
為(wei)了提高(gao)(gao)沖壓模具(ju)的耐用度，應(ying)選(xuan)取精度較高(gao)(gao)及剛性較高(gao)(gao)的壓力(li)機，并(bing)使(shi)其沖壓噸位大于沖壓力(li)百分之三十(shi)以上。正常(chang)來(lai)說，使(shi)用伺服沖床(chuang)可相應(ying)提高(gao)(gao)模具(ju)壽命在幾(ji)十(shi)倍以上。
6、合理的使用及維護沖壓模具
為了(le)提高沖(chong)(chong)壓模(mo)具(ju)(ju)耐用(yong)(yong)度，操作(zuo)者(zhe)必(bi)須合理的(de)使用(yong)(yong)及(ji)維護沖(chong)(chong)壓模(mo)具(ju)(ju)，對沖(chong)(chong)壓模(mo)具(ju)(ju)應(ying)經常進行維修，以防(fang)止沖(chong)(chong)壓模(mo)具(ju)(ju)帶病工作(zuo)。
以(yi)上就是(shi)提高(gao)(gao)沖壓模(mo)具耐磨(mo)度的(de)(de)幾個常(chang)用方法(fa)。提高(gao)(gao)耐磨(mo)度的(de)(de)意(yi)義不僅能讓沖壓模(mo)具的(de)(de)使用壽命增加(jia)，降低模(mo)具企業的(de)(de)生(sheng)產成本，更(geng)能保證生(sheng)產出來的(de)(de)產品的(de)(de)質量，提高(gao)(gao)生(sheng)產效(xiao)率(lv)。
